在（zài）正常負荷下，鍋爐的煙氣流量，廢氣溫度（dù）和（hé）煙（yān）氣（qì）粉塵濃（nóng）度等參數與除塵器（qì）廠（chǎng）家設計的除塵器沒有太大差別，除塵器（qì）可以正常運行。 如果鍋（guō）爐煙氣流量（liàng）增加，則（zé）廢氣溫度升（shēng）高（gāo），煙（yān）氣粉塵濃度增加，除塵器的運行條件惡化，除塵效率降低。當鍋爐在低負荷下長（zhǎng）時間運行時，為了穩定燃燒，須投入重油或柴油燃燒，導致煙道氣和煙道氣中的粘性物質的（de）溫度升高。 

      這些粘性材料使陰極線增大，並且陽極板被撒粉（fěn），導致電場的除塵效率降低。 如果鍋爐中的水蒸氣泄漏，煙（yān）氣的濕度將增加。 盡管由於煙氣的淬火（huǒ）和回火在很（hěn）短（duǎn）的時間內降低了煤灰的比重（chóng），但是除塵效（xiào）率會提高，但是長時間除（chú）塵器會嚴重灰化。 特別是（shì）當泄漏量大時，板塊會變平，這會降低除塵器的使用壽命（mìng）。

      當（dāng）氣（qì）體的粉塵濃度較大時，除塵器的（de）切向內壁磨損較嚴重，因此需要加入內襯以（yǐ）提高零件的耐磨性。除塵器一般應在負壓下操作。 如果在正壓下操作，大量的灰塵將通過呼吸機，這（zhè）樣（yàng）很快就會磨損，既不經（jīng）濟也不影響安全操作。如果處理氣體的濕度很高，則需要注意含塵氣體的加熱或保溫，以防止（zhǐ）水蒸氣凝結成除塵（chén）器中的水（shuǐ）並堵塞灰出口（kǒu）。但（dàn）是（shì），過多的灰（huī）塵幹燥也會降低細塵的除（chú）塵效率。

       特別注意出水口的密封，這對除塵器的效率有很大影響。 即使隻有（yǒu）3-4％的空氣泄漏，沉降下來的（de）細塵也會被吹回並通過排氣管排出，這將嚴重影響20-25微米以下的細顆粒的淨（jìng）化，並減少（shǎo）整體除塵器檢查上（shàng）麵的孔％，經常檢查灰口，並去除灰塵，以防止堵塞。 檢查孔的蓋子應易於切換，縮短開啟時間，並確保氣密性（xìng），以免侵入空（kōng）氣。