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脈衝除塵器廠家教（jiāo）你如何現（xiàn）場調試
2019-09-30
脈衝（chōng）除塵器設備廠家告訴（sù）你除塵器在（zài）現場安裝完成後，在投運行前必須進行以下檢驗調試。
1 準備與檢查 1.1對照圖紙及規（guī）範，檢查全部電控設備、檢測元器件是否安裝完畢（bì），確認具備投運條件。 1.2對照圖紙和規（guī）範，檢（jiǎn）查全部線路敷設（shè）和接（jiē）線是否正確，確（què）認具備（bèi）投運條件。 1.3和工藝專業技術人（rén）員一起逐項檢查所有用電設備（bèi），確認（rèn）具備送電試運行條件。 1.4檢查所有用（yòng）電設備（bèi）、按圖紙和規範要求須接地的設（shè）備及其他設施是否已可靠接地。 1.5會（huì）同前級供電部門（mén）一起檢查為除塵供電的電源線路和設備，確認正常電源和備用（yòng）電（diàn）源均具備投運（yùn）條（tiáo）件。 1.6會同上位機DCS或計算機係統（tǒng）管理、技術部門，一起檢查除塵控製櫃與上位機、DSC或計算機係統之間的硬線連（lián）接信號線（xiàn）路和數（shù）字通信（xìn）線路，確認具備投運條件（jiàn）。 2 分項實驗及操作步驟 除塵器電控係（xì）統在冷態聯合試驗之前須按如（rú）下步驟進行分項試驗，並（bìng）做好分項試驗記錄及試驗（yàn）結論： 2.1送電實驗； 2.2配電櫃 、控製櫃空載試驗； 2.3各單體設備手動空負荷（hé）試驗； 2.4各單體設備手動（dòng）負荷試驗； 2.5各單體設備（bèi）自動空負荷試（shì）驗； 2.6各單體設備自動負荷試驗； 2.7一次、二次儀表的（de）標（biāo）定試驗（壓力1、壓差、溫度、料位等）； 2.8PLC自動控製程序空負荷模擬運行試驗； 2.9PLC自動控製程序負荷模擬運行試驗； 1.10與上（shàng）位機之間（jiān）的硬線連接信號傳送試驗； 1.11與（yǔ）上位（wèi）機（jī）之間的數字信號通信試驗。 3 冷（lěng）態聯合試驗 3.1.1除塵器的冷態聯合試驗必須在下列（liè）各項（xiàng）條件滿足後才能組織運行； 3.1.2會同有關工藝人員，確認除（chú）塵器範（fàn）圍內的（de）全部設備均已具備冷態聯合試（shì）驗條件。 3.1.3除（chú）塵器的附屬設（shè）備，包括風機、壓縮空氣氣源、供電係統、上位監控係統等已具備冷態聯（lián）合試（shì）驗條件； 3.2除塵器的冷態聯（lián）合試驗必須在統一指揮與協調下進行，各崗位、各設備（bèi）點必須由專業人員監事或巡視（shì），按下列步驟啟動，並做好記錄。 3.2.1啟動（dòng）電控係統； 3.2.2將設備及閥門控製方式設置為自動方式； 3.2.3將除塵器（qì）清灰控製方式設置為定時清灰； 3.2.4采用就地方（fāng）式啟（qǐ）動除塵器； 3.2.5啟動風機。 3.3在冷態聯合試驗過程中，應密切觀察除塵器本體及控製（zhì）係統工作是否正常，與上位計算機係統的硬線連接信號和數字通信信號是否正確等。若發現（xiàn）問題，應立即分析原因，排除解決。 3.4冷態聯合試（shì）驗達到預先設定（dìng）的時間和要求後，按下列步驟停機： 3.4.1通知有關部門停止係統風機； 3.4.2采用就地方式停止除塵器； 3.4.3間隔一段時間後，再停止（zhǐ）電控係統； 3.4.4停機（jī）後，通知有關部門冷態聯合試驗結束。 3.5冷態聯合試驗結束後，應對實（shí）驗記錄（lù）進行分析討（tǎo）論，對帶負荷投運過程中可能出現的問題進（jìn）行分析研究，提出對（duì）策。 |
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