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地址(zhǐ):如皋市下原鎮白李居1組68號
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風管加工製作流程?
2025-08-25
一、前期準備階段:明確(què)標準,奠定(dìng)基礎
此階段是避免後續加工偏差、保障風(fēng)管適配性的關鍵,核心解決 “按什麽做、用什麽做” 的問(wèn)題。 圖紙深化與工藝拆解 接收客戶提供的 HVAC 係統設計圖(含風管走向、尺寸、風壓(yā)等級、接口類型等),技術團隊進行加工圖紙深化:將整體係統拆分為單個可加工單元(如直管段、90° 彎頭、T 型三(sān)通、變徑管),標注每段風管的具體參數 —— 板材厚度(如低壓風管≤500Pa 用(yòng) 0.5-0.8mm 鍍鋅鋼板,高壓風管>1500Pa 用 1.0-1.2mm)、咬口(kǒu)形(xíng)式(shì)(單咬口 / 聯合角咬口)、法蘭(lán)規格(角鋼型號 / 共板(bǎn)法蘭(lán)尺寸)、加固位置(大尺寸風管需加筋)。 生成加工清單(BOM 表) 與工藝路線圖,明確每道工序的操(cāo)作標準(如咬口深度 6-8mm、法蘭鉚釘間距≤150mm),確保工人按統一標準加工。 二、核心加工階段:從板材到風管(guǎn)半成品(關鍵工序) 此階段是風管成型的核心,直(zhí)接決定風管的結(jié)構強度、密封性與通風性能,需嚴格控製每道工序的精度。 1. 板(bǎn)材預處(chù)理:確保加(jiā)工基礎達標 精準下(xià)料(裁(cái)剪 / 切割):根據深(shēn)化圖紙尺寸,用數控剪(jiǎn)板機裁剪矩(jǔ)形板材(鍍鋅(xīn)鋼板),或(huò)用等離(lí)子切割機切割異形 / 不鏽鋼板材(避免高溫損壞鍍鋅層);裁剪後需用銼刀 / 角(jiǎo)磨機徹底去(qù)毛刺(邊緣毛刺會導致咬口不緊(jǐn)密、氣流渦流,增加阻力與噪(zào)聲),確保板材邊緣平整無尖銳凸起。 標記定位:在板材表麵用(yòng)記號筆標注咬口線、折彎線、法(fǎ)蘭安裝位置(如距端部 30mm 為法蘭鉚接(jiē)區),避免加工偏差。 2. 咬口加工(gōng):風管拚接的密封基(jī)礎 目的:通過(guò)咬口機(jī)將板材邊緣加工成(chéng)可扣合的結構,替代焊接(減少腐蝕、保證內壁光滑),是風管密(mì)封性的核心保障。 三、質量(liàng)檢測階段:篩選(xuǎn)不合格(gé)品,保(bǎo)障(zhàng)性能 風管質量直接影響係統能耗與噪聲,需覆蓋 “尺寸、密封性、強度” 三大核心(xīn)指標: 尺(chǐ)寸與外觀檢測 用卷尺(chǐ) / 直角尺檢查風管長度、邊長、對角線(xiàn)、法蘭孔徑 / 孔距,確保符合圖紙要(yào)求; 觀察(chá)風管(guǎn)內壁平整度、咬口縫緊密性、法蘭焊接 / 鉚接質量,無(wú)變形、漏焊、翹邊等問題。 密封性檢測(核心指標) 漏光檢(jiǎn)測(低壓風管):暗室中,風管內放光源,外部觀察是否漏光(漏光處標記,後(hòu)續補密封膠),漏光(guāng)率需≤0.5%; 漏風量檢測(中高壓風管):封堵風管兩(liǎng)端,加壓至設計壓力的(de) 1.2 倍,用流量計測漏風量(liàng),需符合 GB 50243 標(biāo)準(如低壓風管漏(lòu)風(fēng)量≤3.2 m³/(h・㎡)),漏風過大(dà)會增加阻力、產生噪聲。 強度與剛度檢測 對風(fēng)管加壓(低(dī)壓 500Pa、中高壓(yā)按設計值),觀察是否變形(允許撓度≤L/200,L 為風管跨度); 大(dà)尺寸風管檢查(chá)加(jiā)固筋 / 撐杆是(shì)否牢固(無鬆動),避(bì)免運行時氣(qì)流衝擊導致振動噪聲。 |